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膜结构景观棚
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膜结构裁剪及加工制作方法

2021-10-13 16:59:54

 膜结构的主要加工过程包括:进料→ 膜材料的检验→ 图纸的技术审查→ 膜片下料和编号→ 隔板布置与放样→ 膜片初始装配→ 高频连接→ 包装材料由于薄膜材料的切割,包装过程比较复杂,各种角度变化较多,且加工精度要求很高,因此在生产过程中要加强质量管理,确保生产精度。加工过程中需要注意的事项有:

1) 表面曲率

以前的任何切割方法都不能给出曲面任意点的曲率。由于使用了弯曲膜单元,因此可以在该软件中获得每个单元的曲率。如果相邻图元之间的曲率差非常大,则表示在此位置,曲面严重扭曲。如果切割缝未在此切割并再次开始,则切割膜块的边界在此将有一个大圆弧。根据相邻单元的曲率变化趋势可以判断测地线的近似方向。

2) 薄膜材料的宽度

在找形分析过程中,在划分平面网格时,应考虑膜材料的宽度。尽量使膜布中包含的膜单元完整,否则必须通过插值计算确定膜块边界点的位置。

3) 边界的方向

如果边界相对平坦,考虑使用膜块的长边作为边界。否则,只能使用多个胶片块的短边来形成此边界。

4) 美丽的

由于薄膜材料具有透光性,实际结构可以清楚地看到焊缝,因此切割缝的布置必须规则合理,形成一些漂亮的图案,以增加结构的美观。如果膜表面有电缆或脊索,使切割缝与电缆或脊索重叠,以便电缆不会破坏焊缝的图案。

5) 薄膜材料经检验后运至除尘车间

在切割区域、布局放样区域、连接区域和三个区域的连接处铺设柔性板胶,以避免隔膜与地面直接接触,防止磨损或弄脏薄膜材料。进入车间的人员必须穿干净的衣服,穿软拖鞋或袜子。

6) 抽取20组横膈膜和背贴

用60mm宽的连接刀测定4组不同的连接温度、电流和压刀时间。连接完成后,进行双向拉力试验,以获得受力和外观的连接数据。将测定数据填写并粘贴在连接机上。热熔方案应根据排水方向和隔板连接节点确定。在正式热粘合之前,应进行焊接试验,以确保焊接强度不低于母材强度。

7) 隔膜切割应按顺序进行

读取切割设计的坐标并取点;检查坐标并绘制进给线;重新检查坐标并切割材料。然后在其上标记一个数字,并将其带到放样区域。

由于索膜结构通常是空间表面,切割是用平面膜材料来表示空间表面。在膜材料的切割过程中,有必要增加一些补救措施。切割后的膜片应分别重新测量和编号,并详细记录测量的偏差值。切割过程中应尽量避免膜体的折叠和弯曲,以免对膜表面造成弯曲和折叠损坏,影响建筑美观。

8) 放样区

对已覆盖的膜单元的所有隔膜进行放样,检查并划出接缝线。擦拭打火机接头薄膜和背面粘条时,应使用软棉布。

9) 应注意连接机器

后粘条位于薄膜底部,膜片位于连接刀的中部,膜片扁平稳定,隔膜以高频连接。


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